汽车厂冲压线废料输送机

铰链板式输送机应用范围
　　铰链板式输送机是板式输送机的一种,其承载构件是由金属材料制成的鳞板型输送槽，一般用来运送大宗散状物料或成件物品，尤其适于运送沉重的、粒度较大的、具有锋利棱角的、磨琢性强的和灼热的物料，并能在露天、潮湿等恶劣条件下可靠地工作，故在汽车制造、冶金、煤炭、水泥、化工、电力、机场、码头、车站、机械制造等部门广泛应用。

设备特点描述：
　　铰链板式输送机由驱动装置带动驱动链轮旋转，通过与牵引链条的啮合来带动由输送槽、牵引链和支承滚轮（行走轮）组成的运载机构，使滚轮沿机架上的导轨行走，从而完成输送工作。
　　1、输送机机长一般在120米以内，最长可达200米。其路线布置灵活，除水平布置外，还可以在较大倾角和较小的弯曲半径条件下输送，倾角可达35°，弯曲半径一般为5～8米。
　　2、输送机主要由头部驱动装置、尾部张紧装置、行走(运载)机构、机架、集油盘和卸料装置等组成。根据需要，有的配有储料斗。
　　3、驱动(张紧)链轮其齿数有6、8、10、12 四种，齿部要经淬硬处理。链轮齿形及公差、链轮的基本参数和直径尺寸、齿槽形状、轴向齿廓、链轮公差等应按国家标准GB8350-87《输送链、附件和链轮》设计。
　　4、尾部张紧装置由张紧链轮和可调行程的尾轴组成。张紧装置的上下滑轨间装有滑块式轴承，用以支承尾轴，并能在张紧机架中借助螺杆的旋转使尾轴前后移动，以调整链轮中心距及链条松紧。
　　5、行走(运载)机构由输送链条、输送槽体和支承滚轮组成。输送链作为牵引件，输送槽为底板、侧板组焊成鳞板型槽体。支承滚轮内部采用含油轴承，具有良好的防尘防水性能。它被固定在内链节输送槽上，物料及运载机构的重力由滚轮传递到机架的导轨上，使运行阻力大为降低。由于采用了支承滚轮，使链条的工况得到改善，延长了输送链的使用寿命。
　　6、运行平稳，输送能力大。整个输送系统生产能力可高达1000吨/小时。

自动卸料装置
　　本设备为废料输送线可选配套件，固定于头架平台上。
　　由一个暂存储料斗、两个料斗门、电动推杆和称重传感器(可选)组成。正常输送情况下，废料输送到暂存储料斗中，当达到料斗集满到设定值时会自动打开料斗门放料到下方的接料运输车中。当废料运输车集满后，料斗门关闭。
　　自动卸料装置具有容积、重量检测和废料运输车状态检测，以确保运输安全。

一、自动卸料装置常见规格及参数：(根据客户要求)

载重 (t)	3.8	5	6
容积 (m3)	6	8	10
精度 (t)	0.025	0.025	0.025
电动推杆推力(kg.f)	1000	1600	1600
电动推杆行程(mm)	650	650	750
电动推杆功率(Kw)	1.1	2.2	2.2
电动推杆速度(mm/s)	50	50	50

二、铰链板式输送机常规规格及参数

型号	有效输送宽度（mm）	槽体侧板高度（mm）	输送长度（m）	张紧行程（mm）	输送物料极限规格（mm）		输送速度（m/min）		牵引链节距（mm）	牵引链极限载荷（KN）	线体高度（mm）	最大爬坡角度（º）
					粒式或厚度	最大对角尺寸	定速 （常用速度）	变频调速
ZNJL-690	690	80	<200	200	0.2~5	<690	10	0~14	150	160	500	60
ZNJL-800	800	200	<200	500	0.2~5	<800	12	0~25	250	260	1250	35
ZNJL-900	900	200	<200	500	0.2~5	<900	12	0~25	250	260	1250	35
ZNJL-1000	1000	200	<200	500	0.2~5	<1000	12	0~25	250	260	1250	35
ZNJL-1200	1200	200	<200	500	0.2~5	<1200	12	0~25	250	260	1250	35
ZNJL-1400	1400	200	<200	500	0.2~5	<1400	12	0~25	250	260	1250	35